在腐蝕和應力聯合作用時，在低於(yu) 304不鏽鋼棒材料強度極限的情況下，發生脆性開裂現象，稱為(wei) 應力腐蝕開裂。

• 304不鏽鋼棒應力腐蝕開裂特征：

    304不鏽鋼棒應力腐蝕開裂與(yu) 單純機械應力造成的開裂不同，它在應力極低的條件下也能產(chan) 生開裂;與(yu) 單純的腐蝕引起的開裂也不同，304不鏽鋼棒即使在極弱的腐蝕介質中也能發生應力腐蝕開裂。

    應力腐蝕開裂一般發生在304不鏽鋼棒的局部區域，裂紋數量不多，裂紋深度很深，寬度較窄，裂紋方向基本與(yu) 應力方向垂直。在顯微鏡下，裂紋有沿晶裂紋，也有穿晶裂紋。

• 304不鏽鋼帶應力腐蝕開裂的影響因素：

    應力腐蝕開裂的發生條件一是應力，二是腐蝕。

1. 零部件在生產、製造過程中不可避免地產生應力，如鑄造應力、冷變形應力、焊接應力、機械加工應力、熱處理應力，還有零部件在工作狀態下所受的工作應力，以及由於溫度梯度產生的熱應力等。這些應力都可能成為應力腐蝕開裂的應力因素。
2. 腐蝕介質中含有對發生應力腐蝕開裂有作用的離子、分子時，會導致應力腐蝕開裂。對304不鏽鋼板來說，引起應力腐蝕開裂的介質包括含Cl-, F-, Br-及H2S, NaOH、飽和So2等水溶液介質，如酸性氯化物溶液、海水、高溫堿、硝酸、硫酸、鹽酸，含氯化物的冷凝水、高溫水等。對於材料而言，表麵有穩定的鈍化膜並在受破壞後能迅速修複的材料，對抵抗應力腐蝕開裂更具有*性。這些腐蝕介質的濃度、溫度的變化都會成為腐蝕開裂的因素。

• 不鏽鋼應力腐蝕開裂評估係統

    通常來講 ，SCC 需要拉應力(靜態應力) , 裂紋與(yu) 應力方向垂直, 形態有晶間型(裂紋沿晶界) 和穿晶型(裂紋穿過晶粒)。一般認為(wei) , 壓應力不會(hui) 造成SCC。而交變應力與(yu) 腐蝕介質的聯合作用則造成腐蝕疲勞, 當然低頻交變應力也可能造成SCC。

   可采用百若儀(yi) 器的YYF-50型慢應變速率betway安卓進行評估，設備可提供高壓釜，可在此容器內(nei) 進行高溫高壓下的慢應變速率拉伸、低周疲勞，可配置DCPD裂紋擴展速率測量係統，進行CT試樣的裂紋擴展長度的測量。引入DCPD係統，在線直接測量裂紋擴展長度，並繪製a/W-t曲線。特別指出的是在該係統中，可進行恒K控製，也可進行升K、降K控製。

YYF-50 型慢應變速率應力腐蝕係統（Bairoe/百若儀(yi) 器）

    配備水化學循環係統，可進行再高溫高壓環境下的不鏽鋼應力腐蝕開裂評估。該評估係統可提供可控溶解氧濃度、值、電導率以及有一定壓力的超純水。

在水化學循環係統中可根據試驗需求加入雜質離子，進行電導率的控製，該係統也可進行PH值的調整。

水化學循環係統（百若儀(yi) 器）

整合在一起的應力腐蝕開裂係統（Bairoe百若儀(yi) 器）