電液伺服試驗機的養護方法
電液伺服試驗機用於不同材料的靜態測試，具有高精度和可重複性；可以根據國家或相關標準用於進行各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切和剝落測試，同時還可以采用應變或者其他更先進的測試方法。
1、清掃與清潔：在試驗過程中會產生一些粉塵，如果不及時打掃幹淨，不僅會對某些零件的表麵產生磨損、劃傷等，是如果這些粉塵進入電液伺服試驗機液壓係統，會產生堵塞閥孔、劃傷活塞表麵等非常嚴重的後果，所以每次使用後一定清掃保持試驗機的清潔。
2、 電液伺服試驗機 一般隻配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，必須要增配相適應的夾具。還有一些超硬度的材料，必須使用特殊材料的夾片，否則會損壞夾具。
3、液壓油：必須經常檢查油箱液麵並及時補油。一般要每使用2000至4000小時換一次油;*重要的是油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時必須打開冷卻係統。
4、 過濾器 ：不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次。帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監視，當指示器報警後必須立即更換。
5、蓄能器：有些 電液伺服試驗機 上配有蓄能器，必須保證蓄能器的壓力處於正常工作狀態，如果發現壓力不夠，需要馬上補充壓力，隻準向蓄能器充入氮氣。
6、 元器件 定期巡檢：所有壓力控製閥、流量控製閥、泵調節器以及壓力繼電器、行程開關、熱繼電器之類的信號裝置，都要進行定期檢查。
7、冷卻器：采用風冷的冷卻器積垢要定期清理;采用水冷的要定期觀察冷卻銅管有沒有破裂漏水的現象。
8、 電液伺服試驗機 緊固件要定期進行鎖緊：試樣拉斷後的振動經常會使一些緊固件退鬆，一定要定期進行巡檢，正常使用三十個工作日左右要檢查一次，避免由於緊固件鬆動造成大的損失。
9、電液伺服試驗機絲杠及傳動部分要定期塗潤滑油，防止產生幹摩擦。
10、其他檢查：提高警惕並密切注意細節，可以及早發現事故苗頭，防止釀成大的事故。應該始終注意外泄漏、汙染物、元器件損壞以及來自泵、聯軸器等的異常噪聲 。
