首先應注意的是基本的一些要求，包含在用戶受到貨物起一年內(nei) 的時間，如果試驗機因包裝損壞，零部件缺失，運作不正常，廠家都有責任來保修退換。試驗機設計需簡潔合理，便於(yu) 操作。銘牌和安全標牌要在醒目的清晰位置，必要附件需根據合同準確配備。加負荷時不能有強烈振動，並且指針在這過程中不得停止或跳躍。需要電氣節製的試驗機，試驗機相應電氣設備應由廠家在該試驗機上裝置和實驗。

  關(guan) 於(yu) 鑄件配備表層需平整，非機械加工表麵平整度範圍600毫米長度上不得大於(yu) 3毫米。儲(chu) 油鑄件需保證密封性和清潔性，不得漏油。鑄件上毛刺，飛邊和凹凸物等需做處理。加工麵不得有氣孔，疏鬆，裂紋。

  安全問題上零部件需安裝緊密，主要部分有防鬆設置。試驗機外露的滑動帶、齒輪、皮帶輪等應有防護安裝。液壓係統應有調理壓力的安裝,要求電念頭單向旋轉時，必須在醒目位置標出偏向剪頭,試驗機底座電氣箱上，必須穩固接地，接地安裝的地位應便於(yu) 接線，並畫有接地標識。

  關(guan) 於(yu) 試驗機裝配問題應按裝配標準。各試驗機上的零件、附件等需符合質量要求，說明書(shu) 或裝配書(shu) 上未標出的墊片等多餘(yu) 添加物不應配備。齒輪不該有咬死和停滯情況，變換機可準確定位。 外購件必需有足以證實其質量及格的文件或經入廠查驗及格後才可運用。 液壓係統零件的銜接處，不得有漏油（水）的景象。

  電氣設備應確保不受潤滑劑，冷卻劑及其他工業(ye) 添加劑的影響。如果發生測試階段突然停電再供電時，可以避免電力驅動等安裝自行接通。在管內(nei) 或電氣箱配電板上不得裝有幾段銜接起來的電線，電線收支口或穿過金屬壁體(ti) 處，使用潤滑的絕緣管維護或在管口內(nei) 孔襯以軟質絕緣環。電氣設備分歧的電路（電力線路、節製電路、旌旗燈號電路、照明電路等）普通采用分歧顏色的電線，也可運用一色的電線，但電線端部或接插件應有分明明晰的響應標記。試驗機電氣設備非接地處的絕緣電阻不得小於(yu) 1兆歐。

  試驗機液壓設備的要求分別是液壓傳(chuan) 動零件在實驗時不該出現振動、明顯的衝(chong) 擊和停滯情況。液壓傳(chuan) 動部件在回程活動中不該有衝(chong) 擊現象。閥門、活塞、油缸等零件的外表不得有劃痕和裂紋。貯油箱應有油麵指示器，油箱應便於(yu) 清洗，並設有加油和放油口。為(wei) 防止空氣進入液壓係統，應有掃除空氣的安裝和牢靠的密封。液壓係統應經由細心清洗，去除油（水）管內(nei) 的鏽蝕和其他雜物。油（水）孔、油（水）路必需潔淨和疏通,一切泄油管的出口須深化油麵以下，以防止發生泡沫和進入空氣。

  驗收和維護是日常保證正常運作和安全保證的前提，操作者和廠家需謹慎按照規格和提示操作，以防出現不安全隱患。