疲勞試驗機，是一種主要用於(yu) 測定金屬及其合金材料在室溫狀態下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負荷的疲勞性能試驗的機器。其特點是可以實現高負荷、高頻率、低消耗，從(cong) 而縮短試驗時間，降低試驗費用。

工作原理：高頻疲勞試驗機根據電磁諧振的原理工作，依靠電磁鐵的震蕩施加載荷，是目前載荷比較大20KN-300KN，頻率80-250HZ測試時間短的。需要調頻率，頻率時固定幾個(ge) 檔，根據目前使用客戶的反饋，調頻操作比較麻煩。低頻疲勞試驗機根據電液伺服的原理工作，依靠液壓作動缸的往複運動施加載荷，大載荷5KN-1000KN低頻率0-10HZ的，一般建議在10HZ左右使用，更高的頻率對於(yu) 液壓伺服閥、密封圈等等部件的摩擦損傷(shang) 太大，後麵的維護成本太高，不建議使用更高頻率。如果不考慮維護成本，使用20HZ，30HZ也是可以的，隻是液壓疲勞試驗機的壽命會(hui) 受到重大的影響。

疲勞試驗機的維護：
 1、定期更換油路濾芯，清理變質油電液伺服壓力試驗機由於(yu) 此次故障由液壓油中金屬汙染造成，因此定期更換該係統油路中的濾芯，放掉濾油器中存油，可防止汙物進入伺服閥，有效的防止故障發生，延長伺服閥的運行時間。力矩馬達和先導閥*浸泡在與(yu) 回油相通的油液裏，位置又處於(yu) 管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質，因此需定期放掉變質的液壓油；

2、定期更換液壓油，加強液壓油的管理 液壓油在長期工作中會(hui) 氧化焦化，並且液壓係統中的泵．閥、油缸等的磨損，會(hui) 產(chan) 生一些金屬屑，它們(men) 會(hui) 降低液壓油的品質，造成故障。根據近幾年液壓油使用周期和油品化驗結果，要每10個(ge) 月更換一次液壓油，才能保證設備無計劃外停機； 

3、定期更換伺服閥 有些故障的直接原因為(wei) 力矩馬達被汙染導致伺服閥動作不良，因此定期清洗、更換力矩馬達和先導閥，防止汙染，從(cong) 而杜絕故障發生。伺服閥的裝拆應在盡可能幹淨的環境中進行，操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓係統的壓力，然後拆下伺服閥。在幹淨、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾幹或用軟氣管以潔淨、幹燥的空氣吹幹。清洗後的伺服閥，可以作為(wei) 備件輪流使用，降低費用； 

4、定期更換密封圈定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊；

5 定期更換濾芯液壓濾芯概述液壓濾芯應用在液壓係統中，用於(yu) 濾除係統中的顆粒雜物及橡膠雜質，保證液壓係統的清潔度，根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。